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ASTM B407 UNS N08810 Incoloy800H Nahtlose geschweißte Rohre
  • ASTM B407 UNS N08810 Incoloy800H Nahtlose geschweißte Rohre
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Einheitspreis: 500 USD
Minimum der Bestellmenge: 50 Ton
Basisinformation

Modell: 3/4'-48'

Produktbeschreibung


ASTM B407 B514 B515 UNS N08810 Incoloy 800H Nahtlose geschweißte Rohre Rohre


Die INCOLOY-Legierung 800 (UNS N08800, W. Nr. 1.4876) ist ein weit verbreitetes Material für den Bau von Geräten, die Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Festigkeit und Stabilität für den Betrieb bis zu 816 ° C (1500 ° F) erfordern. Die Legierung 800 bietet eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit für viele wässrige Medien und widersteht aufgrund ihres Nickelgehalts Spannungsrisskorrosion. Bei erhöhten Temperaturen bietet es Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Sulfidierung sowie Bruch- und Kriechfestigkeit. Für Anwendungen, die eine höhere Beständigkeit gegen Spannungsbruch und Kriechen erfordern, insbesondere bei Temperaturen über 816 ° C (1500 ° F), werden INCOLOY-Legierungen 800H und 800HT verwendet.

Inconel 800 gegen Incoloy 800

Incoloy 800 ist eine Legierung mit einem höheren Eisengehalt. Aufgrund der Legierung mit einem höheren Eisengehalt und einem niedrigeren Nickelgehalt werden die Kosten für Inconel 800 niedrig. Und weil es eine wirtschaftliche Option ist, wird die Legierung als ideales Material für Anwendungen angesehen, die mit erhöhten Temperaturen verbunden sind. Trotz der Verwendung bei erhöhter Temperatur sind die Anwendungen, bei denen diese Legierung verwendet wird, weniger kritisch. Die Legierung ist relativ einfach herzustellen. Daher können Hersteller dieselben Maschinen und Verfahrenstechniken verwenden, die mit der Verarbeitung von Edelstahllegierungen verbunden sind. Der Schwerpunkt dieser Legierung liegt auf der Tatsache, dass sie widerstandsfähiger gegen aggressive Korrosionsformen ist. Insbesondere zeigt Incoloy 800 eine sehr hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven Verbindungen, die in wässrigen Umgebungen beobachtet werden. Die Einbeziehung von Chrom in Kombination mit Nickel in seine Chemie macht es widerstandsfähig gegen chemische Korrosion und Umweltkorrosion. Die Legierung zeigt auch Beständigkeit gegen physikalische Verschlechterung, z. B. Oberflächen-Lochfraß und Rissbildung. Incoloy 800 ist eine beliebte Wahl in der Öl- und Gasindustrie, da es Sauergas und Umgebungen mit hohem Chloridgehalt standhält. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser und Salzlake auf und eignet sich daher gut für Schiffsanwendungen. Incoloy 800 kann auch für Anwendungen wie Nasswäsche und die reaktive Atmosphäre von Öfen sowie in Industrien wie Kernbrennstoffen verwendet werden.

Legierung 800 (UNS N08800) Chemische Zusammensetzung,%
Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti
30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 min .10 max .15-.60 .15-.60 .30-1.20
Legierung 800H (UNS N08810) Chemische Zusammensetzung,%
Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti
30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 min .05-.10 .15-.60 .15-.60 .30-1.20
Legierung 800HT (UNS N08811) Chemische Zusammensetzung,%
Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti
30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 min .06-.10 .25-.60 .25-.60 0.85-1.2
Mechanische Eigenschaften
Typische Raumzugfestigkeitseigenschaften von getempertem Material
Product Tensile (ksi) .2% Yield (ksi) Elongation (%)
Rod & Bar 75-100 30-60 60-30

Er Bei GuangHao Pipe Fittings Co., LTD. Spezialisiert auf die Herstellung von Stahlrohren und Rohrverbindungsstücken
Hauptproduktion: Korrosionsschutzrohr für die Wärmeschutzung , Nahtloses Rohr , ERW / HFW-Stahlrohr , LSAW-STAHLROHR , Spiralrohr eld
Stumpfschweißstahlrohrverschraubungen, Industrieflansche, Stahlrohre, Stumpfschweißkrümmer, Stumpfschlauch-T-Stücke, geschmiedete Fittings usw.
Willkommen zu diskutieren

Geschmiedete Fittings / Buttweld Steel Pipe Fittings Typ: Winkel, Kreuz, Straßenbogen, T-Stück, Kupplung, Halbkupplung, Kappe, Stopfen, Buchse, Verbindung, Auslass, Salbei-Nippel, Bull-Stopfen, Reduziereinsatz, Rohrnippel usw.



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• Sehr beständig gegen verschiedene reduzierende Chemikalien
• Hervorragende Beständigkeit gegen ätzende Alkalien
• Hohe elektrische Leitfähigkeit
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber destilliertem und natürlichem Wasser
• Beständigkeit gegen neutrale und alkalische Salzlösungen
• Hervorragende Beständigkeit gegen trockenes Fluor
• Weit verbreitet für den Umgang mit Natronlauge
• Gute thermische, elektrische und magnetostriktive Eigenschaften
• Bietet eine gewisse Beständigkeit gegen Salz- und Schwefelsäure bei mäßigen Temperaturen und Konzentrationen
Sowohl Nickel 200 als auch 201 bieten Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden und neutralen Medien sowie in oxidierenden Atmosphären, vorausgesetzt, die oxidierenden Medien ermöglichen die Bildung eines passiven Oxidfilms. Dieser Oxidfilm erklärt für die Materialien eine ausgezeichnete Beständigkeit in ätzenden Umgebungen. Die Korrosionsraten in Meeres- und Landatmosphäre sind sehr niedrig. Die Korrosionsbeständigkeit von Nickel 200/201 durch destilliertes und natürliches Wasser ist ausgezeichnet. Darüber hinaus bietet es auch bei fließendem Meerwasser auch bei hoher Geschwindigkeit einen hervorragenden Service. Bei stehendem oder sehr langsamem Meerwasser kann es jedoch zu schweren lokalen Angriffen unter Verschmutzungsorganismen oder anderen Ablagerungen kommen. In Heißwassersystemen, in denen der Dampf in bestimmten Anteilen Kohlendioxid und Luft enthält, sind die Korrosionsraten anfangs hoch, nehmen jedoch mit der Zeit ab, wenn die Bedingungen die Bildung eines Schutzfilms begünstigen.
Nickel 200 ist normalerweise auf den Betrieb bei Temperaturen unter 600 ° F beschränkt. Bei höheren Temperaturen können Nickel 200-Produkte unter Graphitisierung leiden, was zu stark beeinträchtigten Eigenschaften führen kann. Wenn erwartet wird, dass die Betriebstemperaturen 600 ° F überschreiten, wird der Kohlenstoffgehalt kritisch. Der geringere Kohlenstoffgehalt von Nickel 201 macht das Material graphitbeständig und daher weniger versprödungsgefährdet. Nickel 200 und 201 sind für den Bau von Druckbehältern und Bauteilen gemäß ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Abschnitt VIII, Abteilung 1, zugelassen. Nickel 200 ist für den Betrieb bis 600 ° F zugelassen, während Nickel 201 für den Betrieb bis 1230 ° F zugelassen ist. Der Schmelzpunkt beträgt 2615-2635 ° F.

Chemische Zusammensetzung von Nickel 200 (UNS N02200),%
Ni Fe Cu C Mn S Si
99.0 min .40 max .25 max .15 max .35 max .01 max .35 max

Nickel 201 (UNS N02201) Chemische Zusammensetzung,%
Ni Fe Cu C Mn S Si
99.0 min .40 max .25 max .02 max .35 max .01 max .35 max
In welchen Anwendungen wird Nickel 200/201 verwendet?
• Geräte für die Lebensmittelverarbeitung
• Schiffs- und Offshore-Technik
• Salzproduktion
• Geräte zur Handhabung von Ätzmitteln
• Herstellung und Handhabung von Natriumhydroxid, insbesondere bei Temperaturen über 300 ° F.
• Reaktoren und Gefäße, in denen Fluor erzeugt und mit Kohlenwasserstoffen umgesetzt wird
Zu den Anwendungen, bei denen Nickel 200-201 verwendet werden kann, gehören die chemische Verarbeitung und Lagerung, die Herstellung synthetischer Fasern und Verfahren, bei denen Natriumhydroxid und Fluor verwendet werden. Andere Anwendungen umfassen Luft- und Raumfahrt und Verteidigung sowie Lebensmittelverarbeitung. Nickel 200/201 weist bei verschiedenen Temperaturen und Konzentrationen eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen ätzende Alkalien auf.
Herstellung mit Nickel 200/201
Bei der Formgebung von Nickel 200/201 können alle Heiß- und Kaltumformverfahren angewendet werden. Heißbearbeitungstemperaturen sollten zwischen 1200 ° F und 2250 ° F liegen, wobei eine starke Umformung bei Temperaturen über 1600 ° F durchgeführt werden sollte. Das Tempern sollte bei einer Temperatur zwischen 1300 ° F und 1600 ° F durchgeführt werden. Bei der Auswahl des Glühens ist Vorsicht geboten Temperatur und Zeit bei Temperatur hierfür können die mechanischen Eigenschaften und die Struktur des Materials stark beeinflussen.
Nickel 200/201 kann mit Ausnahme des Oxyacetylenverfahrens leicht durch herkömmliche Schweiß-, Löt- und Lötverfahren geschweißt werden.


Produktgruppe : Hochdruckschlauch